Som effektivt og præcist mekanisk bearbejdningsudstyr har bearbejdningscentre en række strenge krav før bevægelse og drift. Disse krav påvirker ikke kun udstyrets normale drift og bearbejdningsnøjagtighed, men har også direkte indflydelse på produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
1. Flyttekrav til bearbejdningscentre
Grundlæggende installation: Maskinværktøjet skal installeres på et solidt fundament for at sikre dets stabilitet og sikkerhed.
Valg og konstruktion af fundamentet skal overholde relevante standarder og krav for at modstå maskinværktøjets vægt og de vibrationer, der genereres under drift.
Positioneringskrav: Bearbejdningscentrets placering skal være langt væk fra vibrationskilden for at undgå at blive påvirket af vibrationer.
Vibrationer kan forringe maskinens nøjagtighed og påvirke bearbejdningskvaliteten. Samtidig er det nødvendigt at undgå sollys og termisk stråling for at undgå at påvirke maskinens stabilitet og nøjagtighed.
Miljøforhold: Opbevares tørt for at undgå påvirkning fra fugt og luftstrøm.
Et fugtigt miljø kan forårsage elektriske fejl og rust på mekaniske komponenter.
Vandret justering: Under installationsprocessen skal maskinværktøjet justeres vandret.
Niveauaflæsningen på almindelige værktøjsmaskiner må ikke overstige 0,04/1000 mm, mens niveauaflæsningen på højpræcisionsværktøjsmaskiner ikke må overstige 0,02/1000 mm. Dette sikrer jævn drift og bearbejdningsnøjagtighed for værktøjsmaskinen.
Undgå tvungen deformation: Under installationen skal man sørge for at undgå installationsmetoder, der forårsager tvungen deformation af maskinværktøjet.
Omfordelingen af intern spænding i værktøjsmaskiner kan påvirke deres nøjagtighed.
Komponentbeskyttelse: Under installationen bør visse komponenter i maskinværktøjet ikke fjernes tilfældigt.
Tilfældig adskillelse kan forårsage ændringer i maskinens indre spænding og derved påvirke dens nøjagtighed.
2. Forberedelsesarbejde før betjening af bearbejdningscentret
Rengøring og smøring:
Efter at have bestået den geometriske nøjagtighedsinspektion skal hele maskinen rengøres.
Rengør med en bomulds- eller silkeklud dyppet i rengøringsmiddel. Pas på ikke at bruge bomuldsgarn eller gaze.
Påfør den smøreolie, der er specificeret af maskinen, på hver glideflade og arbejdsflade for at sikre, at maskinen fungerer problemfrit.
Tjek olien:
Kontrollér omhyggeligt, om alle dele af maskinværktøjet er blevet smurt som påkrævet.
Bekræft, om der er tilstrækkeligt kølevæske påfyldt køleboksen.
Kontroller, om oliestanden i hydraulikstationen og den automatiske smøreanordning på værktøjsmaskinen når den angivne position på oliestandsindikatoren.
Elektrisk inspektion:
Kontrollér, om alle kontakter og komponenter i den elektriske kontrolboks fungerer korrekt.
Bekræft, om hvert integrerede kredsløbskort til indstik er på plads.
Opstart af smøresystem:
Tænd og start den centraliserede smøreenhed for at fylde alle smøredele og smørerør med smøreolie.
Forberedelsesarbejde:
Forbered alle maskinværktøjets komponenter før brug for at sikre, at maskinværktøjet kan starte og fungere normalt.
3. Opsummering
Samlet set er bearbejdningscentrets bevægelseskrav og forberedelsesarbejdet før drift afgørende for at sikre maskinens normale drift og bearbejdningsnøjagtighed. Ved flytning af maskinværktøjet skal der tages hensyn til krav som fundamentinstallation, positionsvalg og undgåelse af tvungen deformation. Før drift kræves der omfattende forberedelsesarbejde, herunder rengøring, smøring, olieinspektion, elektrisk inspektion og forberedelse af forskellige komponenter. Kun ved nøje at følge disse krav og forberede arbejdet kan bearbejdningscentrets fordele udnyttes fuldt ud, og produktionseffektiviteten og produktkvaliteten forbedres.
Under faktisk drift skal operatører nøje følge maskinens instruktioner og betjeningsprocedurer. Samtidig bør der udføres regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse på maskinen for hurtigt at identificere og løse problemer og sikre, at maskinen altid er i god stand.