Hvordan ville du løse problemet, hvis der er et problem med værktøjsholderen på bearbejdningscentret?

Analyse og behandling af almindelige fejl i firepositions elektrisk værktøjsholder i bearbejdningscenter

1. Signaltransmitterskivens position er ikke korrekt justeret.
   Signaltransmitterskiven spiller en afgørende rolle i betjeningen af ​​den elektriske værktøjsholder. Den bestemmer værktøjsholderens positionsinformation gennem interaktionen mellem Hall-elementet og det magnetiske stål. Når signaltransmitterskivens position afviger, kan Hall-elementet ikke justeres nøjagtigt i forhold til det magnetiske stål, hvilket fører til unøjagtige signaler, der modtages af værktøjsholderens styresystem, og som derefter påvirker værktøjsholderens låsefunktion. Denne afvigelse kan skyldes vibrationer under installation og transport af udstyret eller ved en lille forskydning af komponenter efter langvarig brug.
2. Systemets omvendte låsetid er ikke lang nok.
   Der er specifikke parameterindstillinger for værktøjsholderens omvendte låsetid i det numeriske styresystem. Hvis denne parameter er indstillet forkert, for eksempel hvis indstillingstiden er for kort, når værktøjsholderen udfører låsehandlingen, har motoren muligvis ikke nok tid til at fuldføre den komplette låsning af den mekaniske struktur, når værktøjsholderen udfører låsehandlingen. Dette kan skyldes forkerte systeminitialiseringsindstillinger, utilsigtet ændring af parametre eller kompatibilitetsproblemer mellem den nye værktøjsholder og det gamle system.
3. Fejl på mekanisk låsemekanisme.
   Den mekaniske låsemekanisme er den vigtigste fysiske struktur, der sikrer stabil låsning af værktøjsholderen. Ved langvarig brug kan mekaniske komponenter have problemer såsom slid og deformation. For eksempel kan positioneringsstiften knække på grund af hyppig belastning, eller mellemrummet mellem de mekaniske transmissionskomponenter øges, hvilket resulterer i manglende evne til effektivt at overføre låsekraften. Disse problemer vil direkte føre til, at værktøjsholderen ikke kan låse normalt, hvilket påvirker bearbejdningsnøjagtigheden og sikkerheden.

1. Justering af signalsenderens diskposition.
   Når det konstateres, at der er et problem med signaltransmitterskivens position, er det nødvendigt forsigtigt at åbne værktøjsholderens topdæksel. Vær opmærksom på at beskytte de interne kredsløb og andre komponenter under driften for at undgå sekundær skade. Når signaltransmitterskiven roteres, skal der anvendes passende værktøj, og positionen skal justeres med langsomme og præcise bevægelser. Målet med justeringen er at få værktøjsholderens Hall-element til at justeres nøjagtigt i forhold til det magnetiske stål og sikre, at værktøjets position præcist kan stoppe i den tilsvarende position. Denne proces kan kræve gentagen fejlfinding. Samtidig kan nogle detektionsværktøjer bruges til at verificere justeringseffekten, f.eks. ved at bruge et Hall-elementdetektionsinstrument til at detektere signalets nøjagtighed.
2. Justering af parameteren for systemets omvendte låsningstid.
   For at løse problemet med utilstrækkelig systemomvendt låsetid er det nødvendigt at gå ind i parameterindstillingsgrænsefladen i det numeriske styresystem. Forskellige numeriske styresystemer kan have forskellige driftsmetoder og parameterplaceringer, men generelt kan de relevante parametre for omvendt låsetid for værktøjsholderen findes i systemets vedligeholdelsestilstand eller parameterstyringsmenu. Afhængigt af værktøjsholderens model og den faktiske brugssituation skal parameteren for omvendt låsetid justeres til en passende værdi. For en ny værktøjsholder kan en omvendt låsetid t = 1,2 s normalt opfylde kravene. Efter justering af parametrene skal der udføres flere tests for at sikre, at værktøjsholderen kan låses pålideligt under forskellige arbejdsforhold.
3. Vedligeholdelse af mekanisk låsemekanisme.
   Når der er mistanke om en fejl i den mekaniske låsemekanisme, kræves en mere omfattende demontering af værktøjsholderen. Følg de korrekte trin under demonteringsprocessen, og marker og opbevar hver demonteret komponent korrekt. Når du justerer den mekaniske struktur, skal du omhyggeligt kontrollere slidtilstanden for hver komponent, såsom slid på tandoverfladen på gear og slid på gevindskruer. Ved fundne problemer skal de beskadigede komponenter repareres eller udskiftes rettidigt. Vær samtidig særlig opmærksom på positioneringsstiftens tilstand. Hvis det konstateres, at positioneringsstiften er brudt, skal du vælge et passende materiale og specifikation til udskiftning og sikre, at installationspositionen er korrekt. Efter genmontering af værktøjsholderen skal du udføre en omfattende fejlfinding for at kontrollere, om værktøjsholderens låsefunktion er vendt tilbage til normal.

1. Hall-elementet i denne værktøjsposition er beskadiget.
   Hall-elementet er en nøglesensor til at detektere værktøjspositionssignaler. Når Hall-elementet i en bestemt værktøjsposition er beskadiget, vil det ikke være i stand til at give systemet nøjagtigt information om denne værktøjsposition tilbage. I dette tilfælde, når systemet udsteder en instruktion om at rotere denne værktøjsposition, vil værktøjsholderen fortsætte med at rotere, fordi det korrekte positionssignal ikke kan modtages. Denne skade kan skyldes kvalitetsproblemer med selve elementet, ældning under langvarig brug, udsættelse for for store spændingschok eller påvirkning af eksterne miljøfaktorer såsom temperatur, fugtighed og støv.
2. Signallinjen for denne værktøjsposition er åben, hvilket resulterer i, at systemet ikke kan detektere positionssignalet.
   Signallinjen fungerer som en bro for informationsoverførsel mellem værktøjsholderen og det numeriske styresystem. Hvis signallinjen for en bestemt værktøjsposition er afbrudt, vil systemet ikke være i stand til at indhente statusoplysninger for denne værktøjsposition. Den afbrydelse af signallinjen kan skyldes intern ledningsbrud på grund af langvarig bøjning og strækning eller skader på grund af utilsigtet ekstern kraftudstødning og træk under installation og vedligeholdelse af udstyr. Det kan også skyldes løse forbindelser og oxidation ved samlingerne.
3. Der er et problem med systemets modtagekredsløb for værktøjspositionssignal.
   Modtagerkredsløbet for værktøjspositionssignalet i det numeriske styresystem er ansvarligt for at behandle signalerne fra værktøjsholderen. Hvis dette kredsløb fejler, selvom Hall-elementet og signallinjen på værktøjsholderen er normale, kan systemet ikke korrekt identificere værktøjspositionssignalet. Denne kredsløbsfejl kan skyldes beskadigelse af kredsløbskomponenter, løse loddeforbindelser, fugt på printkortet eller elektromagnetisk interferens.

1. Fejlfinding og udskiftning af Hall-elementer.
   Først skal du bestemme, hvilken værktøjsposition der får værktøjsholderen til at rotere kontinuerligt. Indtast derefter en instruktion på det numeriske styresystem for at rotere denne værktøjsposition, og brug et multimeter til at måle, om der er en spændingsændring mellem signalkontakten på denne værktøjsposition og +24V-kontakten. Hvis der ikke er nogen spændingsændring, kan det konstateres, at Hall-elementet på denne værktøjsposition er beskadiget. På dette tidspunkt kan du vælge at udskifte hele signaltransmitterskiven eller kun udskifte Hall-elementet. Ved udskiftning skal du sørge for, at det nye element er i overensstemmelse med modellen og parametrene for det originale element, og at installationspositionen er nøjagtig. Efter installation skal du udføre en anden test for at verificere værktøjsholderens normale funktion.
2. Inspektion og reparation af signalledninger.
   Ved mistanke om et afbrudt signalkredsløb skal forbindelsen mellem signalet fra denne værktøjsposition og systemet omhyggeligt kontrolleres. Startende fra værktøjsholderenden, langs signallinjens retning, kontroller for synlige skader og brud. For samlingerne skal kontrolleres for løshed og oxidation. Hvis der findes et afbrudt kredsløb, kan det repareres ved svejsning eller udskiftning af signallinjen med en ny. Efter reparation skal der udføres isoleringsbehandling på linjen for at undgå kortslutningsproblemer. Samtidig skal der udføres signaltransmissionstests på den reparerede signallinje for at sikre, at signalet kan transmitteres nøjagtigt mellem værktøjsholderen og systemet.
3. Fejlhåndtering af systemværktøjets positionssignalmodtagelseskredsløb.
   Når det er bekræftet, at der ikke er noget problem med Hall-elementet og signallinjen for denne værktøjsposition, er det nødvendigt at undersøge fejlen i systemets værktøjspositionssignalmodtagelseskredsløb. I dette tilfælde kan det være nødvendigt at kontrollere bundkortet i det numeriske styresystem. Hvis det er muligt, kan professionelt printkortdetekteringsudstyr bruges til at finde fejlpunktet. Hvis det specifikke fejlpunkt ikke kan bestemmes, kan bundkortet udskiftes på baggrund af sikkerhedskopiering af systemdataene. Efter udskiftning af bundkortet skal systemindstillinger og fejlfinding udføres igen for at sikre, at værktøjsholderen kan rotere og positionere normalt i hver værktøjsposition.