Inden for moderne industriel produktion,vertikalt bearbejdningscenterer et afgørende udstyr. Det yder stærk støtte til bearbejdning af forskellige emner med sin unikke ydeevne og brede anvendelse.
I. Hovedfunktioner i et vertikalt bearbejdningscenter
Fræsefunktion
Devertikalt bearbejdningscenterkan på fremragende vis udføre opgaver med fræsning af planer, riller og overflader, og kan også bearbejde komplekse hulrum og ujævnheder. Gennem fræseværktøjet, der er installeret på spindlen, samarbejder det under præcis styring af bearbejdningsprogrammet med emnets arbejdsbænk, der bevæger sig i retning af de tre koordinatakser X, Y og Z, for at opnå præcis formning af emnet, der opfylder den standard, der kræves af tegningen.
Punktkontrolfunktion
Dens punktstyringsfunktion er primært rettet mod hulbearbejdning af emnet og dækker en række forskellige hulbearbejdningsoperationer såsom centerboring, positionering, boring, oprivning, streaming, hining og udboring, hvilket giver en effektiv løsning til hulbearbejdning af emnet.
Kontinuerlig kontrolfunktion
Ved hjælp af lineær interpolation, bueinterpolation eller kompleks kurveinterpolationsbevægelse, denvertikalt bearbejdningscenterkan fræse og bearbejde emnets plane og buede overflader for at realisere bearbejdningsbehovene for komplekse former.
Funktion til værktøjsradiuskompensation
Denne funktion er af stor betydning. Hvis du programmerer direkte efter emnets konturlinje, vil den faktiske kontur have en større værktøjsradiusværdi ved bearbejdning af den indre kontur og en mindre værktøjsradiusværdi ved bearbejdning af den ydre kontur. Gennem værktøjsradiuskompensation beregner det numeriske styresystem automatisk værktøjets midterbane, som afviger fra emnets konturs værktøjsradiusværdi, for præcist at bearbejde den kontur, der opfylder kravene. Derudover kan denne funktion også kompensere for værktøjsslid og bearbejdningsfejl for at realisere overgangen fra grovbearbejdning til sletbearbejdning.
Funktion til kompensation af værktøjslængde
Ændring af værktøjets længdekompensationsmængde kan ikke kun kompensere for værktøjets længdeafvigelsesværdi efter værktøjsskift, men også regulere skæreprocessens planposition for effektivt at kontrollere værktøjets aksiale positioneringsnøjagtighed.
Funktion til behandling af faste cyklusser
Anvendelsen af faste cyklusser for behandling forenkler behandlingsprogrammet i høj grad, reducerer programmeringsarbejdsbyrden og forbedrer behandlingseffektiviteten.
Underprogramfunktion
For dele med samme eller lignende form skrives det som en subrutine og kaldes af hovedprogrammet, hvilket i høj grad kan forenkle programstrukturen. Denne modularisering af programmet er opdelt i forskellige moduler i henhold til behandlingsprocessen og skrevet ind i et underprogram, og derefter kaldet af hovedprogrammet for at fuldføre emnebehandlingen, hvilket gør programmet nemt at behandle og fejlfinde, og det er også befordrende for at optimere behandlingsprocessen.
Specialfunktion
Ved at konfigurere kopieringssoftware og kopieringsenhed, scanning og dataindsamling af fysiske objekter i kombination med sensorer, genereres NC-programmer automatisk efter databehandling for at realisere kopiering og reversering af emner. Efter konfiguration af bestemt software og hardware er brugsfunktionen for det vertikale bearbejdningscenter blevet yderligere udvidet.
II. Bearbejdningsomfang af vertikalt bearbejdningscenter
Overfladebehandling
Inklusive fræsning af emnets horisontale plan (XY), positivt plan (XZ) og sideplan (YZ). Du behøver kun at bruge et toakset og halvstyret vertikalt bearbejdningscenter for at udføre fræsningsopgaverne i disse planer.
Overfladebehandling
Til fræsning af komplekse, buede overflader kræves et treakset eller endda mere akselforbundet vertikalt bearbejdningscenter for at opfylde højere krav til bearbejdningsnøjagtighed og form.
III. Udstyr til vertikalt bearbejdningscenter
Holder
Universalbeslag omfatter hovedsageligt fladmundede tænger, magnetiske sugekopper og pressepladeanordninger. Til mellemstore, store mængder eller komplekse emner skal der designes kombinationsbeslag. Hvis der anvendes pneumatiske og hydrauliske beslag, og automatisk på- og aflæsning realiseres via programstyring, vil det forbedre arbejdseffektiviteten betydeligt og reducere arbejdsintensiteten.
Skærer
Almindeligt anvendte fræseværktøjer omfatter endefræsere, endefræsere, formfræsere og hulbearbejdningsværktøjer. Valget og brugen af disse værktøjer skal bestemmes i henhold til specifikke bearbejdningsopgaver og emnematerialer for at sikre bearbejdningskvalitet og effektivitet.
IV. Fordele vedvertikalt bearbejdningscenter
Høj præcision
Den kan udføre højpræcisionsbearbejdning og sikre, at emnets størrelse og formnøjagtighed opfylder de strenge krav.
Høj stabilitet
Strukturen er stærk og stabil, hvilket kan opretholde god ydeevne under langvarig drift og tilpasse sig forskellige komplekse procesmiljøer.
Stærk fleksibilitet
En række forskellige typer bearbejdningsoperationer kan udføres for at imødekomme ændringerne i forskellige emner og produktionsbehov.
Enkel betjening
Efter en vis træning kan operatøren mestre sine driftsmetoder og forbedre produktionseffektiviteten.
God alsidighed
Arbejd med andet udstyr for at forbedre effektiviteten og koordineringen af det samlede produktionssystem.
Omkostningseffektiv
Selvom den indledende investering kan være høj, gør dens effektive forarbejdning og lave vedligeholdelsesomkostninger den mere omkostningseffektiv i langvarig brug.
V. Anvendelsesområde for vertikalt bearbejdningscenter
Luftfart
Det bruges til at fremstille komplekse luftfartskomponenter, såsom motorblade, karosseristrukturer osv.
Bilproduktion
Produktion af nøglekomponenter såsom motorer og gearkasser til biler, samt karrosseristøbninger osv.
Mekanisk fremstilling
Bearbejder alle former for mekaniske dele, såsom gear, aksler osv.
Elektronisk udstyr
Fremstilling af skaller til elektronisk udstyr, interne strukturelle dele osv.
Medicinsk udstyr
Producerer medicinsk udstyrsdele med høj præcision.
Kort sagt, som et af de vigtigste udstyr i den moderne industri, spiller det vertikale bearbejdningscenter en uerstattelig rolle på forskellige områder med sine alsidige funktioner, brede bearbejdningsområde, sofistikerede udstyr og mange fordele. Med den kontinuerlige udvikling inden for videnskab og teknologi og den kontinuerlige ændring i den industrielle efterspørgsel vil det vertikale bearbejdningscenter fortsætte med at udvikle sig og forbedres, hvilket tilfører ny vitalitet og drivkraft til udviklingen af fremstillingsindustrien.
I fremtiden kan vi forvente, at vertikale bearbejdningscentre vil gøre større gennembrud inden for intelligens og automatisering. Gennem kombinationen af avanceret sensorteknologi, kunstig intelligens og big data opnås en mere intelligent overvågning og optimering af bearbejdningsprocesser. Samtidig vil forskning og udvikling af nye værktøjer og fiksturer med udviklingen af materialevidenskab yderligere forbedre bearbejdningsydelsen og effektiviteten af vertikale bearbejdningscentre. Derudover vil vertikale bearbejdningscentre under den generelle tendens til grøn produktion også udvikle sig i retning af mere energibesparelse og miljøbeskyttelse for at opfylde kravene til bæredygtig udvikling.
Millingmachine@tajane.comDette er min e-mailadresse. Hvis du har brug for den, kan du sende mig en e-mail. Jeg venter på dit brev i Kina.